Profil tvrtke
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED osnovan je 2008. i nalazi se u Ningbou u Kini-trgovačkom gradu, lučkom gradu i prekrasnom gradu. Tvrtka je aktivna u proizvodnji metalnih preciznih dijelova. U obnovljenom i suvremeno opremljenom industrijskom pogonu svakodnevno se proizvode komponente prema visokim zahtjevima kupaca.
Zašto odabrati nas
Stručni tim
Naš profesionalni tim međusobno učinkovito surađuje i komunicira te je posvećen postizanju visokokvalitetnih rezultata. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, učinkovitošću i pouzdanošću.
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.
Prilagođene usluge
Shvaćamo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo mogućnosti prilagodbe kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.
Kontrola kvalitete
Izgradili smo profesionalni tim za kontrolu kvalitete za točnu inspekciju svake sirovine i svakog proizvodnog procesa.
24h online usluga
Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.
Dijelovi za štancanje i strojnu obradu
Procesi štancanja i strojne obrade lima naširoko se koriste u proizvodnoj industriji zbog svojih jedinstvenih prednosti i prikladnosti za određene primjene. Štancanje lima, poznato i kao prešanje, proces je koji uključuje upotrebu preše i raznih matrica za oblikovanje i rezanje...
Dijelovi za utiskivanje od nehrđajućeg čelika
Dijelovi za utiskivanje od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u raznim industrijama budući da imaju brojne prednosti u odnosu na druge materijale. Prvo, nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju, što znači da može odoljeti hrđi i propadanju uzrokovanom izlaganjem vodi, kemikalijama i drugim elementima.
Dijelovi za štancanje i zavarivanje
Štancanje i zavarivanje dva su često korištena proizvodna procesa u proizvodnji metalnih dijelova. Utiskivanje uključuje korištenje stroja za primjenu sile na lim metala, uzrokujući njegovu deformaciju i poprimanje željenog oblika. U međuvremenu, zavarivanje uključuje topljenje dvaju ili više metalnih dijelova kako bi se spojili u jedan komad.
Lasersko rezanje i utiskivanje dijelova
Lasersko rezanje i žigosanje dva su široko korištena proizvodna procesa u raznim industrijama. Lasersko rezanje je proces koji koristi-lasere velike snage za rezanje različitih materijala kao što su metali, plastika i drvo. To je precizna i učinkovita metoda jer proizvodi točne rezove s minimalnim otpadom.
Rastezljivi dijelovi za utiskivanje
Rastezljivo utiskivanje je proizvodni proces koji se koristi za oblikovanje i oblikovanje dijelova metalnog lima istezanjem i savijanjem materijala preko matrice. U usporedbi s drugim tehnikama oblikovanja metala, Stretch štancanje rezultira dijelovima s glatkom i jednoličnom površinom. Proces koristi kombinaciju sila za istezanje dijela u željeni oblik i oblik.
Dijelovi za štancanje od ugljičnog čelika
Dijelovi za štancanje od ugljičnog čelika imaju mnoge prednosti i širok raspon primjena. Prvo, ugljični čelik je jak i izdržljiv, što ga čini idealnim za visoko{1}}napeto okruženje štancanja.
Što su dijelovi za rastezljivo utiskivanje
Oblikovanje metala rastezanjem je postupak utiskivanja koji koristi kalupe za oblikovanje ravnih praznina u otvorene šuplje dijelove. Kao jedan od glavnih postupaka utiskivanja metala, oblikovanje metala rastezanjem se široko koristi. Postupkom crtanja mogu se izraditi cilindrični, pravokutni, stepenasti, sferni, stožasti, parabolični i drugi dijelovi s tankim-zidkama nepravilnog oblika. Ako se uskladi s drugim procesima oblikovanja štancovanjem, također može proizvesti složenije oblike. Upotrijebite opremu za utiskivanje za izvođenje vrsta procesa oblikovanja rastezanja proizvoda, uključujući obradu rastezanja, obradu ponovnim-crtanjem, obrnuto istezanje te obradu stanjivanja i istezanja.
Prednosti rastezljivih dijelova za utiskivanje
Visoko{0}}precizno oblikovanje
Proces rastezljivog utiskivanja može točno kontrolirati oblik i veličinu dijelova, osiguravajući visoko{0}}precizne proizvode. Precizan dizajn i izrada kalupa, kao i precizna kontrola opreme za štancanje.
Dobra kvaliteta površine
Postupkom rastezljivog utiskivanja može se izravno dobiti konačni oblik i veličina dijela tijekom procesa oblikovanja, izbjegavajući naknadne procese strojne obrade i rezanja, čime se smanjuje mogućnost oštećenja površine i ogrebotina.
Visoka iskoristivost materijala
Tijekom procesa istezanja i utiskivanja, materijali se mogu u potpunosti iskoristiti i otpad se smanjuje. Razumnim dizajnom kalupa i planiranjem procesa, ostaci materijala i otpada mogu se svesti na najmanju moguću mjeru, poboljšati korištenje materijala i smanjiti troškovi proizvodnje.
Dobra mehanička svojstva
Tijekom procesa oblikovanja dijelova za rastezljivo utiskivanje, materijal prolazi kroz procese plastične deformacije i ojačavanja, što poboljšava mehanička svojstva dijelova.
Proces utiskivanja i rastezljivog oblikovanja dijelova za utiskivanje
Deformacija prirobka na rubu je deformacija istezanja, ali se količina deformacije i omjer deformacije mijenjaju u skladu s tim duž oblika konture. Što je veća zakrivljenost, to je veća plastična deformacija izratka; obrnuto, što je manja zakrivljenost, to je manja plastična deformacija izradke. Pravokutni crtež niski pravokutni komad koji se rasteže i oblikuje u jednom trenutku. Kod rastezanja, vlačni otpor na zaobljenim kutovima zone deformacije prirubnice veći je od vlačnog otpora na ravnim rubovima, a stupanj deformacije na zaobljenim kutovima veći je od onog na ravnim rubovima. Kada je bočna stijenka prilagođenog metalnog utiskivanja nagnuta, bočna stijenka je ovješena tijekom procesa utiskivanja i nije pričvršćena na kalup do kraja oblikovanja. Karakteristike deformacije različitih dijelova bočne stijenke tijekom oblikovanja nisu potpuno iste. Deformacija obrasca pokrovne ploče-u obliku brežuljka tijekom procesa oblikovanja nije jednostavna deformacija rastezanja, već složeno oblikovanje u kojem postoji i deformacija istezanja i izbočenja. Deformacija proizvoda na brusnoj površini je vlačna (vlačno naprezanje u radijalnom smjeru i tlačno naprezanje u tangencijalnom smjeru), dok je deformacija proizvoda unutar profila (osobito središnjeg područja) deformacija ispupčenja (i radijalno i tangencijalno) je vlačno naprezanje). Kada je sferni dio rastegnut, uložak je u djelomičnom kontaktu sa sfernim vrhom štanca, a većina ostatka je u visećem i nesputanom slobodnom stanju. Stoga je glavni procesni problem ove vrste istezanja sfernog dijela ozbiljno stanjenje lokalnog kontaktnog dijela ili nestabilnost i naboranost zakrivljenog dijela. Prirubni dio razvučenog proizvoda obrađuje se plitkim izvlačenjem. Situacija naprezanja i deformacija slična je kompresijskim prirubnicama. Zbog tangencijalnog tlačnog naprezanja lako se gužva, pa je granica oblikovanja uglavnom ograničena kompresijskim naborom. Okrugli crtež crtež cilindričnih proizvoda s prirubnicama (prirubnicama). I prirubnica i dno su ravne, bočna stijenka cilindra je osnosimetrična, deformacija je ravnomjerno raspoređena na istom opsegu, a prirubnica na prirubnici proizvodi deformaciju dubokog izvlačenja.
Proizvodne aktivnosti koje se koriste za rastezljive dijelove za utiskivanje
Tijekom rastezanja, površina metalnog obrasca se povećava kao rezultat napetosti. Za razliku od crtanja, nema pomicanja praznog ruba prema unutra. Matrice za rastezanje vrlo su slične kalupima za utiskivanje, osim što za razliku od većine operacija utiskivanja, matrice za rastezanje koriste vezivo pod visokim-tlakom za ograničavanje i zaustavljanje protoka metala. Vezivo je slično bloku za crtanje, ali namjerno sprječava kretanje metala prema unutra. Istezanje se često koristi za proizvodnju dijelova kao što su haube automobila, krovovi i bokobrani koji zahtijevaju glatku završnu obradu površine klase A. Deformacija metala također -očvršćuje metal kako bi pružio otpornost na udubljenja. Budući da crtanje koristi napetost za povlačenje metala prema unutra, doći će do malog rastezanja. Nedostatak unutrašnjeg protoka je ono što doprinosi razdvajanju, a različite korektivne radnje često su potrebne za rješavanje tog problema. Kvarovi rastezanja obično se mogu riješiti promjenama polumjera proizvoda, poliranjem i povećanjem protoka materijala prema unutra.
Utjecaj na koeficijent rastezanja dijelova za utiskivanje
Dio za utiskivanje za istezanje ljuske je dio za utiskivanje obrađen tehnologijom istezanja. Istezanje je proces utiskivanja ravnog metalnog lima u matricu kretanjem udarca. Primjena dijelova za utiskivanje rastezanjem ljuske vrlo je opsežna, primjerice za automobilske dijelove, proizvode za kućanstvo, elektroničke uređaje i tako dalje. Dijelovi za istezanje i utiskivanje školjke mogu razvući metalni lim u cilindrične dijelove u obliku boce; U operaciji istezanja, na promjer ispune utječe opseg ljuske, na koji pak utječe fluidnost materijala za utiskivanje i otpor prema unutra i rubni otpor perifernog materijala; Kada otpor materijala ruba prijeđe granicu, rub će se naborati i postati nestabilan. Kako bi se izbjeglo gužvanje, potrebno je da materijal utisnutog dijela glatko teče između bušilice i držača blanka. Dva glavna razloga za vlačni lom su taj da omjer promjera rastegnutog dijela za utiskivanje i promjera sirovine premašuje graničnu vrijednost, a kada se radijus istezanja produbi od ravnog proizvoda do ljuske, a ljuska je istegnuta do ljuske manjeg promjera, postoji granična vrijednost za udaljenost protoka materijala prema unutra, koja se obično naziva koeficijent istezanja. Na krajnji vlačni koeficijent utječu čimbenici kao što su tečljivost materijala za utiskivanje, njegova tlačna čvrstoća i otpor tečenju uzrokovan kompresijom. Preveliki otpor protoku uzrokuje oštećenje i naboranje na rubu školjke, što je područje slabog otpora materijala.
Uvod u glavne procese dijelova za rastezljivo utiskivanje
Rastezljivo oblikovanje je proces utiskivanja u kojem se ravna ploča oblikuje u otvoreni šuplji dio pomoću metode obrade. Istezanje je jedan od glavnih postupaka za žigosanje i naširoko se koristi. Proces izvlačenja može se koristiti za izradu tankostjednih žigova nepravilnog oblika kao što su cilindrični, pravokutni, trapezoidni, sferni, stožasti i parabolični. Ako se kombinira s drugim procesima utiskivanja, mogu se proizvesti kompliciraniji dijelovi. Sustav utiskivanja metala koristi se za duboko izvlačenje proizvoda, uključujući duboko izvlačenje, ponovno duboko izvlačenje, obrnuto duboko izvlačenje i fino duboko izvlačenje. Duboko izvlačenje je upotreba uređaja za utiskivanje koji koristi pritisak probijača da povuče dio ili cijelu ravnu ploču u konkavnu šupljinu kalupa kako bi se formirala posuda s dnom. Obrada bočnih stijenki spremnika paralelno sa smjerom izvlačenja jednostavan je postupak izvlačenja, a postupak izvlačenja stožastog spremnika, polukuglastog spremnika i paraboličnog spremnika uključuje i postupak odmotavanja. Da bi se povećala dubina kalupne posude, potrebno je obraditi oblikovani proizvod koji se ne može dovršiti jednim crtežom za povećanje dubine kalupne posude. Izvučeni obradak u prethodnom koraku obrnuto se rasteže tako da unutrašnjost obratka postaje vanjska strana, a njegov vanjski promjer postaje mali. Spremnik za oblikovanje se ekstrudira u konkavnu šupljinu malo manju od vanjskog promjera spremnika pomoću bušilice, tako da je vanjski promjer donjeg spremnika mali, a debljina stijenke tanka, čime se eliminira odstupanje debljine stijenke i čini spremnik kao površinski spremnik glatkim. Pločni proizvodi su svi ravni dijelovi za utiskivanje složenih površinskih oblika. U procesu izvlačenja, gruba deformacija je komplicirana, a svojstvo oblikovanja nije samo rastezljivo oblikovanje, već i duboko izvlačenje i ekspanzijsko oblikovanje kompozita.
Rastezljivo oblikovanje i utiskivanje dva su procesa oblikovanja metala koji se koriste za izradu zakrivljenih oblika na limovima. Iako se mogu činiti sličnima, imaju značajne razlike kada je riječ o procesu, vrstama oblika koje mogu stvoriti i materijalima s kojima mogu raditi. Rastezljivo oblikovanje i utiskivanje često se koriste u proizvodnji raznih industrija kao što su automobilska, zrakoplovna i arhitektonska industrija. Oba ova procesa koriste se za izradu metalnih dijelova koji se mogu koristiti za različite primjene. Rastezljivo oblikovanje, kao što je prethodno objašnjeno, proces je koji uključuje stezanje metalnog lima na čeljusti hvataljke i zatim njegovo rastezanje preko matrice, postižući složene oblike i krivulje. Ovaj se postupak često postiže pomoću hidrauličke ili mehaničke preše. Štancanje, s druge strane, uključuje sustav probijanja i matrice za deformiranje lima u željeni oblik. Probijač primjenjuje snažnu silu na lim, dok ga matrica podupire i vodi, čime se konačno postiže željeni oblik. Snaga probijanja primjenjuje se za rezanje, oblikovanje ili bušenje metalnih ploča. Rastezljivo oblikovanje i utiskivanje dva su procesa oblikovanja metala koji se koriste za stvaranje zakrivljenih oblika na limovima. Rastezljivo oblikovanje idealno je za složene oblike kao što su blage krivulje, složene krivulje i oštri kutovi na velikim metalnim pločama. Štancanje je izvrsno u proizvodnji složenih dijelova relativno jednostavnih oblika ujednačenih uskih dimenzija i isplativije je-u proizvodnji dijelova u većim količinama. Razlike između ova dva procesa uključuju oblike koje mogu stvoriti, cijenu alata, čvrstoću, materijale i vrijeme procesa.
Dijelovi za rastezljivo utiskivanje imaju različite karakteristike u procesu proizvodnje
Dijelovi za utiskivanje i dijelovi za istezanje uobičajeni su tipovi obradaka u obradi i proizvodnji metala. Dijelovi za štancanje su metalni limovi kao sirovine, kroz kalup u preši za probijanje ili preši za rezanje, oblikovanje, oblikovanje, oblikovanje i druge operacije obrade različitih oblika metalnih dijelova. Vlačni dijelovi su metalni dijelovi nastali plastičnim deformiranjem materijala primjenom različitih oblika opterećenja na stroju za istezanje, a nakon rastezanja su uglavnom oblika šipke, cijevi ili tankih stijenki. Karakteristike štanca i vlačnih dijelova. Dijelove za štancanje karakterizira veća brzina obrade i niža cijena. Zbog upotrebe lima kao sirovine, dijelovi za štancanje mogu se jednostavno izraditi različitih oblika odabirom pravog kalupa, a istovremeno se u proizvodnom procesu mogu izvoditi i operacije obrade kao što su koordinacija i Mosaic. Međutim, debljina dijelova za utiskivanje i plastičnost materijala su veliki, što ograničava točnost obrade i čvrstoću u proizvodnji. Vlačne dijelove karakterizira visoka čvrstoća i točnost, te su prikladni za proizvode s visokim zahtjevima mehaničkih svojstava i točnosti dimenzija. Vlačni dijelovi mogu biti izrađeni od raznih materijala, a zbog plastične deformacije materijala tijekom procesa istezanja imaju veću tvrdoću i čvrstoću te se mogu izraditi detaljnije i složenije strukture.
Naša tvornica
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED osnovan je 2008. i nalazi se u Ningbou u Kini-trgovačkom gradu, lučkom gradu i prekrasnom gradu. Tvrtka je aktivna u proizvodnji metalnih preciznih dijelova. U renoviranom i moderno opremljenom industrijskom pogonu komponente se svakodnevno proizvode prema visokim zahtjevima kupaca. NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED vaš je preferirani dobavljač za projektirane komponente i sklopove; dijelovi za lijevanje, dijelovi za kovanje, dijelovi za tokarenje, dijelovi za glodanje, dijelovi za savijanje i dijelovi za štancanje. Tokarenje dijelova i glodanje dijelova jedna je od naših prednosti. Specijalizirani smo za izradu komponenti uz najbolju-cijenu i najbolju-kvalitetu. Tehnička podrška, kontrola kvalitete i upravljanje opskrbnim lancem standardne su usluge za sve naše proizvode.
FAQ
Popularni tagovi: dijelovi za rastezljivo žigosanje, Kina dijelovi za rastezljivo žigosanje proizvođači, dobavljači, tvornica, Umrt za žigosanje, Udari u dva pogotka kalupa, žigosanje pridruživanja die, Dijelovi za žigosanje automobila, štamparska tiska, Izdržljivi dijelovi za žigosanje
