Vrste utisnutih dijelova uglavnom se dijele u dvije kategorije: postupak odvajanja i postupak oblikovanja. Proces odvajanja, također poznat kao probijanje, ima za cilj odvajanje utisnutog dijela od metalnog lima duž određene obrisne linije uz osiguravanje zahtjeva kvalitete sekcije za odvajanje. Svrha procesa oblikovanja je izazvati plastičnu deformaciju lima bez loma trupca, te proizvesti željeni oblik i veličinu izratka.
Karakteristike žigosanih dijelova uključuju:
Visoka točnost dimenzija: Utisnuti dijelovi imaju visoku točnost dimenzija, jednolike i dosljedne dimenzije s istim modulom i dobru međusobnu zamjenjivost.
Niski troškovi obrade: Utisnuti dijelovi općenito se ne podvrgavaju rezanju ili zahtijevaju samo malu količinu rezanja, što rezultira manjim gubitkom materijala.
Dobra kvaliteta površine: Utisnuti dijelovi imaju dobru kvalitetu površine te gladak i lijep izgled tijekom procesa utiskivanja, budući da se površina materijala ne oštećuje.
Mala težina i dobra krutost: Štancani dijelovi se proizvode štancanjem uz minimalnu potrošnju materijala, što rezultira malom težinom i dobrom krutošću.
Karakteristike tankoće, ujednačenosti, lakoće i čvrstoće: U usporedbi s odljevcima i otkivcima, žigosani dijelovi imaju karakteristike tankoće, ujednačenosti, lakoće i čvrstoće i mogu proizvesti izratke s rebrima za pojačanje, rebrima, valovima ili prirubnicama koje je teško proizvoditi drugim metodama kako bi se poboljšala njihova krutost.
Štancani dijelovi imaju širok raspon primjena, uključujući razne industrije poput automobila, uređaja, namještaja i svakodnevnih potrepština. Na primjer, u automobilskoj industriji, žigosani dijelovi se uglavnom koriste za proizvodnju panela karoserije; U elektroindustriji se žigosani dijelovi koriste za proizvodnju raznih električnih komponenti; U industriji namještaja, žigosani dijelovi se koriste za izradu okvira i strukturnih komponenti namještaja; U svakodnevnim potrepštinama dijelovi za žigosanje koriste se za proizvodnju kuhinjskih potrepština, posuđa itd.
